Дисковый питатель для цементного завода
Дисковый питатель — это устройство непрерывного объемного дозирования, предназначенное для равномерной, стабильной и контролируемой подачи материала в различных промышленных процессах. Он широко применяется на цементных заводах, горнодобывающих предприятиях, электростанциях, в металлургии, химической промышленности и системах обработки сыпучих материалов.
Введение
Скачать
Случай
Сопутствующие товары
Отправить запрос
Введение
Дисковый питатель для цементного завода
Дисковый питатель для цементного завода
Надежное оборудование непрерывной подачи для систем обработки цемента, горной породы, угля и сыпучих материалов
Стабильное и точное решение для подачи сыпучих материалов
Дисковые питатели особенно подходят для подачи порошкообразных, гранулированных и мелкокусковых материалов из бункеров, силосов, накопителей и штабелей к последующему оборудованию, такому как ленточные конвейеры, ковшовые элеваторы, дробилки, мельницы и дозирующие системы.
Оборудование состоит из вращающегося круглого диска, приводимого в движение двигателем и редуктором. При вращении диска материал перемещается к выходу и разгружается с помощью регулируемого скребкового механизма. Регулируя положение скребка, толщину слоя материала и скорость вращения, операторы могут точно контролировать производительность подачи в соответствии с требованиями технологического процесса.
Благодаря прочной конструкции, регулируемой производительности подачи и надежной работе дисковый питатель стал одним из наиболее часто используемых устройств подачи в линиях производства цемента и промышленных системах обработки сыпучих материалов.
Ключевые особенности и преимущества
Равномерная и непрерывная подача
Вращающийся диск обеспечивает плавный и бесперебойный поток материала, снижая колебания технологического процесса и повышая стабильность производства.
Регулируемая скорость подачи
Выход материала можно легко регулировать с помощью положения скребка, открытия заслонки и скорости вращения для точного контроля дозирования.
Высокая нагрузочная способность
Конструкции с крупными опорно-поворотными подшипниками позволяют питателю выдерживать значительные нагрузки материала и высокое давление в бункере.
Высокая эффективность передачи
Системы зубчатой передачи с закаленными зубьями обеспечивают КПД передачи до 95%, гарантируя надежную долгосрочную работу.
Конструкция, предотвращающая забивание
Конструкция с короткой разгрузочной трубой сводит к минимуму образование сводов, засорение и налипание материала во время работы.
Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы
Износостойкие компоненты, герметичные системы передачи и простая механическая конструкция снижают затраты на техническое обслуживание.
Типы дисковых питателей
Дисковый питатель типа DK (открытая конструкция)
Серия DK имеет открытую раму, что обеспечивает легкий осмотр, удобное обслуживание, простую регулировку и более низкую стоимость оборудования.
Рекомендуется для известняка, угля, песка и других сыпучих материалов, нечувствительных к пыли.
Дисковый питатель типа DB (закрытая конструкция)
Серия DB имеет полностью закрытую конструкцию, обеспечивающую пылезащищенную работу, снижение потерь материала, улучшение защиты окружающей среды и более чистую рабочую среду.
Рекомендуется для цементной пыли, золы-уноса, угольной пыли и других мелкодисперсных порошкообразных материалов.
Основные компоненты
Подающий диск
Прочный вращающийся стальной диск, предназначенный для длительного срока службы и стабильной транспортировки материала.
Приводной блок
Включает электродвигатель, зубчатый редуктор, муфты и приводной вал для плавной и надежной работы.
Скребковый узел
Регулируемое лезвие скребка регулирует объем разгрузки материала и точность подачи.
Опорная рама
Жесткая стальная конструкция, предназначенная для сохранения устойчивости при тяжелых рабочих нагрузках.
Подшипниковая система
Крупные опорно-поворотные подшипники выдерживают высокое давление материала и непрерывную промышленную эксплуатацию.
Система пылезащиты
Доступна на закрытых моделях для применений, чувствительных к воздействию окружающей среды, и для обеспечения более чистых рабочих мест.
Технические характеристики
| Модель | Диаметр диска (мм) | Производительность (м³/ч) | Скорость (об/мин) | Макс. размер куска (мм) |
|---|---|---|---|---|
| DK6 / DB6 | 600 | 0,6-3,9 | 8 | 25 |
| DK8 / DB8 | 800 | 1,1-7,6 | 8 | 30 |
| DK10 / DB10 | 1000 | 2,5-16,7 | 7,5 | 40 |
| DK13 / DB13 | 1300 | 4,2-27,9 | 6,5 | 50 |
| DK16 | 1600 | 7-38,6 | 6 | 60 |
| DK18 | 1800 | 9,2-60 | 5 | 70 |
| DK20 | 2000 | 13,6-88 | 5 | 80 |
* Доступны индивидуальные производительности и конфигурации в соответствии с требованиями проекта.
Применение
Подача сырья
Используется для подачи известняка, глины, сланца, железной руды и кварцевого песка в дробилки, сырьевые мельницы и конвейерные системы.
Системы измельчения угля
Обеспечивает контролируемую подачу угольной пыли, угольных отходов, антрацита и нефтяного кокса в угольные мельницы.
Обработка клинкера
Подходит для подачи клинкерной мелочи и переработанных материалов в оборудование для измельчения, хранения или транспортировки.
Хранение и транспортировка цемента
Устанавливается под силосами и бункерами для обеспечения стабильной разгрузки на последующие конвейеры и системы обработки.
Типичные обрабатываемые материалы
Рекомендуется для порошкообразных материалов, гранулированных материалов и мелкокусковых материалов с размером частиц менее 80 мм.
PDF
Product File
Manxing Industrial Silo Brochure
Manxing_Industrial_Silo_Brochure.pdf
Open the download form to unlock this file. The source page is recorded automatically in your customer submissions.
Случай
Решения EPC для промышленных стальных силосов | Проверенное инженерное совершенство Мэнсинга
Компания Manxing успешно поставила комплексные стальные силосные системы для хранения цемента, клинкера, летучей золы и угля. Наш обширный портфель проектов демонстрирует передовые инженерные возможности, инновационный дизайн и неизменно превосходную производительность в различных отраслях промышленности.
Силосная система
Компания Manxing является ведущим подрядчиком EPC, специализирующимся на системах хранения и транспортировки сыпучих материалов, предоставляющим индивидуальные решения для стальных силосов для цемента, летучей золы, угля, клинкера, шлака и других промышленных материалов по всему миру.
Расследование